Bloc collecteur hydraulique personnalisé
Les blocs collecteurs hydrauliques sont utilisés pour connecter les pompes hydrauliques et les actionneurs des systèmes hydrauliques. Les blocs collecteurs hydrauliques permettent à l'opérateur de surveiller le débit de lubrifiant à travers différents composants du système et également de contrôler la direction du flux. Dans la conception du système hydraulique, nous pouvons choisir les blocs modulaires standards ou les regrouper en un seul bloc.
Conception du distributeur de collecteur hydraulique
Après l'assemblage, nous testerons le système pour nous assurer qu'il fonctionne bien. Nous vérifierons chaque partie du système et les fonctions des composants pour détecter tout problème possible avant de l'expédier. En cas de dysfonctionnement lors des tests, nous devrons peut-être ajuster certaines pièces ou les remplacer par des neuves avant de les livrer. Une fois toutes ces étapes terminées, les systèmes peuvent être livrés à nos clients en toute sécurité et en douceur.
Les collecteurs centraux moulés sous pression sont conçus pour la sécurité et offrent de multiples installations de portage et options de montage. Ils sont compatibles avec les réservoirs en plastique et en acier Target Hydraulics, destinés aux marchés nord-américain et européen des groupes hydrauliques.
Le système de collecteur de vannes à cartouche hydraulique est une combinaison d'un collecteur de vannes à cartouche et de vannes à cartouche hydrauliques qui permet de contrôler la vitesse et la direction du vérin hydraulique à l'aide de composants électriques. Le bloc collecteur sert de moyeu central du système, accueillant différentes vannes pour contrôler la pression de l'huile hydraulique et le débit directionnel. Target Hydraulics est un fabricant professionnel de ces produits basé en Chine.
Un système de collecteur de vannes à cartouche hydraulique est une combinaison d'un collecteur de vannes à cartouche et de vannes à cartouche hydrauliques qui permet de contrôler la vitesse et la direction du vérin hydraulique à l'aide de composants électriques. Le bloc collecteur sert de moyeu central du système, accueillant différentes vannes pour contrôler la pression de l'huile hydraulique et le débit directionnel. Target Hydraulics est un fabricant professionnel de ces produits basé en Chine.
Application du bloc collecteur hydraulique (2)
-
Le bloc d'alimentation CC est alimenté par DC24V ou DC12V. Le système peut être utilisé dans l'équipement mobile, le système peut être utilisé par télécommande, via un bouton ou une commande sans fil. Notre bloc d'alimentation CC peut être utilisé dans une remorque à benne basculante, une chasse-neige et une benne. pompes.
-
Le plus grand avantage est facile à installer et à utiliser. Il pourrait être utilisé pour de nombreuses applications telles que le levage, la poussée, la traction, le serrage et le maintien.
Il est également disponible avec une large gamme de vérins à simple effet d'un alésage de 10 mm à un alésage de 200 mm et de vérins à double effet d'un alésage de 25 mm à un alésage de 200 mm. Les mini groupes hydrauliques sont idéaux pour une utilisation industrielle ou commerciale à petite échelle car ils fournissent une alimentation fiable dans des endroits restreints où l'espace est limité. La portabilité de ces unités en fait un excellent choix pour les travaux nécessitant des déménagements fréquents.
Processus d'usinage du bloc collecteur hydraulique (3)
-
Isohitech Lubrication poinçonne généralement l'acier pour densifier le matériau.
-
Nous utilisons généralement le centre CNC pour percer les blocs, puis des machines de rectification de surface pour polir la bonne surface pour un meilleur toucher avec différentes valves.
-
Les bavures présentes dans le système pourraient le détruire.
Pour le simple bloc collecteur hydraulique, nous nettoyons généralement à la main.
Mais pour les blocs complexes, nous utilisons généralement une gravure par soufflage pour nettoyer les bavures en premier, puis ensuite à la main.
Notre équipe d'ingénieurs et de techniciens expérimentés a conçu, construit et testé avec succès une variété de systèmes hydrauliques pour des applications commerciales, industrielles et militaires. Notre équipe est bien connue pour sa capacité à comprendre rapidement les exigences des clients et à développer des solutions ou des améliorations fiables qui répondent à leurs besoins. Isohitech propose également des services d'assistance sur site qui leur permettent de répondre rapidement aux demandes des clients. Nous avons développé des relations solides avec les principaux fabricants du secteur de l'énergie fluidique afin qu'ils puissent fournir des composants de haute qualité à des prix compétitifs. Ces partenariats permettent à Isohitech de livrer des projets clé en main complets, depuis la conception jusqu'à la mise en service – généralement dans un délai plus court que de nombreux autres fournisseurs dans ce domaine. Ils s'engagent à fournir un service et des produits exceptionnels conçus spécifiquement pour l'application unique de chaque client, le tout soutenu par des garanties complètes.
Un bloc collecteur hydraulique, également appelé collecteur hydraulique ou simplement collecteur, est un élément crucial des systèmes hydrauliques. Il sert de point de jonction qui relie plusieurs vannes hydrauliques, pompes, actionneurs et autres composants au sein d'un circuit hydraulique.
Le bloc collecteur est généralement constitué de matériaux à haute résistance, tels que l'acier ou l'aluminium, pour résister aux pressions et forces élevées exercées par les systèmes hydrauliques. Il est conçu avec des canaux, des ports et des passages percés pour diriger le flux de fluide hydraulique vers différents composants.
La fonction principale d'un bloc collecteur hydraulique est de distribuer le fluide hydraulique uniformément aux différentes parties du système. En contrôlant le débit et la direction du fluide, il permet un contrôle et une coordination précis des actionneurs hydrauliques, tels que des vérins ou des moteurs, qui effectuent des tâches spécifiques.
Les collecteurs peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques du système hydraulique, permettant l'intégration de plusieurs vannes, capteurs, pressostats, filtres et autres composants nécessaires. Cet agencement compact permet non seulement d'économiser de l'espace, mais simplifie également le processus global de conception et d'installation.
Un bloc collecteur hydraulique joue un rôle essentiel dans le fonctionnement efficace et fiable des systèmes hydrauliques en fournissant un point centralisé pour la distribution et le contrôle des fluides.
Les blocs collecteurs hydrauliques ont une large gamme d'applications dans diverses industries où des systèmes hydrauliques sont utilisés. Certaines des utilisations courantes des blocs collecteurs hydrauliques comprennent :
1. Machines industrielles : les blocs collecteurs hydrauliques sont largement utilisés dans les machines industrielles, telles que les presses, les machines de moulage par injection et les machines-outils, pour contrôler et coordonner les mouvements des actionneurs hydrauliques. Ils aident à réguler le débit, la pression et la direction du fluide hydraulique pour un fonctionnement précis et synchronisé.
2. Équipement de construction : De nombreuses machines de construction, notamment les excavatrices, les chargeuses et les grues, dépendent de systèmes hydrauliques pour un fonctionnement efficace. Les blocs collecteurs permettent de contrôler plusieurs fonctions hydrauliques, telles que les mouvements de la flèche, les opérations du godet et la direction, améliorant ainsi la productivité et la sécurité.
3. Systèmes de manutention de matériaux : les collecteurs hydrauliques trouvent des applications dans les équipements de manutention tels que les chariots élévateurs, les plateformes élévatrices à ciseaux et les systèmes de convoyeurs. Ils facilitent le contrôle fluide des mouvements des mécanismes de levage, d'abaissement et de positionnement, permettant une manipulation sûre et précise des charges lourdes.
4. Machines agricoles : dans les équipements agricoles tels que les tracteurs, les moissonneuses-batteuses et les pulvérisateurs, les blocs collecteurs hydrauliques jouent un rôle crucial dans le fonctionnement de diverses fonctions, telles que la direction, le levage et l'abaissement des accessoires, le contrôle des moteurs hydrauliques et le réglage des paramètres des outils.
5. Aérospatiale et aviation : Les systèmes hydrauliques sont largement utilisés dans les avions pour les trains d’atterrissage, les gouvernes, les systèmes de freinage et d’autres fonctions essentielles. Les blocs collecteurs permettent un contrôle et une distribution précis de la puissance hydraulique, contribuant ainsi à un fonctionnement sûr et fiable dans cette industrie critique.
6. Industrie automobile : les véhicules utilisent des systèmes hydrauliques pour les applications de direction assistée, de freinage, de suspension et de transmission. Les blocs collecteurs hydrauliques jouent un rôle clé dans l’intégration et le contrôle de ces systèmes, garantissant des performances et un confort de conduite optimaux.
Ce ne sont là que quelques exemples, car les blocs collecteurs hydrauliques sont utilisés dans de nombreuses autres industries et applications partout où un contrôle et une coordination précis des systèmes hydrauliques sont nécessaires.
Les collecteurs hydrauliques fonctionnent en fournissant un point centralisé pour la distribution et le contrôle du fluide hydraulique au sein d'un système. Voici une explication simplifiée du fonctionnement des collecteurs hydrauliques :
1. Entrée de fluide : le bloc collecteur hydraulique est doté d'un orifice d'entrée par lequel le fluide hydraulique sous pression pénètre dans le collecteur à partir de la pompe hydraulique. Le fluide est généralement à base d’huile et est utilisé pour transmettre la puissance.
2. Canaux et passages : à l'intérieur du bloc collecteur, se trouvent des canaux, des passages et des trous percés qui dirigent le flux de fluide hydraulique vers différents composants du système. Ces canaux sont conçus pour assurer une bonne répartition du débit et une régulation de la pression.
3. Vannes de commande : Le bloc collecteur intègre diverses vannes de commande pour réguler le débit et la direction du fluide hydraulique. Ces vannes peuvent inclure des clapets anti-retour, des soupapes de décharge, des vannes de régulation directionnelles, des vannes de régulation de débit et autres en fonction des exigences spécifiques du système.
4. Distribution aux composants : Le fluide hydraulique est distribué du bloc collecteur vers différents composants, tels que les actionneurs hydrauliques (cylindres ou moteurs), les vannes et autres dispositifs. Le collecteur achemine le fluide vers les voies désignées pour garantir les actions et mouvements souhaités.
5. Retour de fluide : Une fois que le fluide hydraulique a rempli sa fonction prévue, il retourne au bloc collecteur via les ports de retour. Le collecteur redirige le fluide renvoyé vers le réservoir hydraulique ou les filtres pour une réutilisation ou une filtration, respectivement.
6. Surveillance du système : certains blocs de collecteurs hydrauliques peuvent intégrer des capteurs ou des pressostats pour surveiller la pression, la température ou d'autres paramètres du système. Cela permet aux mécanismes de rétroaction et de contrôle de maintenir les performances et la sécurité souhaitées du système.
Les collecteurs hydrauliques agissent comme des centres de distribution centralisés qui reçoivent du fluide hydraulique sous pression, contrôlent son débit et sa direction, le distribuent à différents composants et renvoient le fluide pour recirculation. La disposition et la configuration des canaux, des vannes et des passages à l'intérieur du bloc collecteur dictent le fonctionnement précis du système hydraulique.
Il existe plusieurs types différents de blocs collecteurs hydrauliques, chacun étant conçu pour répondre aux exigences spécifiques du système. Certains des types courants incluent :
1. Blocs collecteurs de vannes : ces blocs collecteurs sont principalement utilisés pour intégrer et monter des vannes hydrauliques dans un système. Ils permettent de regrouper plusieurs vannes sur un seul bloc, simplifiant ainsi la plomberie et réduisant les points de fuite potentiels. Les blocs collecteurs de vannes peuvent accueillir différents types de vannes, telles que des vannes de régulation directionnelles, des vannes de régulation de pression et des vannes de régulation de débit.
2. Blocs collecteurs de jonction : les blocs collecteurs de jonction servent de points de connexion pour joindre les conduites ou tuyaux hydrauliques. Ils fournissent plusieurs ports pour connecter des composants hydrauliques, tels que des cylindres, des pompes, des moteurs, des filtres et d'autres dispositifs auxiliaires. Les blocs collecteurs de jonction sont souvent utilisés dans les systèmes où flexibilité et modularité sont requises.
3. Blocs collecteurs sandwich : Les blocs collecteurs sandwich sont des blocs compacts et spécialisés pris en sandwich entre une vanne hydraulique et une surface de montage (telle qu'une pompe ou un cylindre). Ils constituent un moyen pratique de monter et d'intégrer des vannes directement sur un composant, éliminant ainsi les supports de montage séparés et réduisant l'espace global requis.
4. Blocs collecteurs pour sous-plaque : Les blocs collecteurs pour sous-plaque sont utilisés pour monter des vannes hydrauliques directement sur une sous-plaque. La sous-plaque fournit un modèle standardisé de trous taraudés pour fixer solidement le bloc collecteur et les vannes. Ce type de bloc collecteur est couramment utilisé dans les applications industrielles où des ensembles de vannes interchangeables sont requis.
5. Blocs collecteurs personnalisés : en plus des types standard mentionnés ci-dessus, les blocs collecteurs hydrauliques peuvent également être conçus sur mesure pour répondre aux exigences d'applications spécifiques. Les blocs collecteurs personnalisés sont conçus pour incorporer les canaux, ports et fonctionnalités nécessaires spécifiques au système hydraulique, offrant ainsi une solution unique et optimisée.
Le choix du type de bloc collecteur dépend de facteurs tels que la complexité du système, les limitations d'espace, la facilité de maintenance et les exigences spécifiques de l'application. Les fabricants et les concepteurs de systèmes peuvent fournir des conseils d'experts sur la sélection du type de bloc collecteur le plus approprié pour un système hydraulique particulier.
Les systèmes de collecteurs fonctionnent en fournissant un moyen centralisé et efficace de distribuer le fluide hydraulique et de contrôler divers composants au sein d'un système hydraulique. Voici un aperçu général du fonctionnement des différents systèmes :
1. Entrée de fluide : le système collecteur reçoit du fluide hydraulique sous pression provenant d'une pompe hydraulique ou d'une source d'alimentation via une entrée. Ce fluide est généralement à base d'huile et sert de fluide de travail pour transmettre la puissance au sein du système.
2. Bloc collecteur : Le cœur du système collecteur est le bloc collecteur, qui agit comme un moyeu central ou un point de jonction. Le bloc collecteur est conçu avec des canaux, des passages percés et des ports qui dirigent le flux de fluide hydraulique vers différents composants du système.
3. Distribution aux composants : Le fluide hydraulique est distribué du bloc collecteur à divers composants, tels que des cylindres, des moteurs, des vannes et d'autres dispositifs. Le collecteur achemine le fluide vers les voies désignées en fonction des entrées de commande qu'il reçoit.
4. Entrées de contrôle : les systèmes collecteurs intègrent des entrées de contrôle, généralement sous la forme d'électrovannes ou d'autres types de vannes de contrôle. Ces entrées permettent à l'opérateur du système ou aux commandes automatisées de réguler le débit, la pression et la direction du fluide hydraulique vers des composants ou des circuits spécifiques.
5. Retour de fluide : Une fois que le fluide hydraulique a rempli sa fonction prévue, il retourne au système collecteur par les chemins de retour. Le système de collecteur redirige le fluide renvoyé vers le réservoir hydraulique ou les filtres pour une réutilisation ou une filtration, respectivement.
6. Surveillance et sécurité : Certains systèmes collecteurs peuvent inclure des capteurs, des pressostats ou d'autres dispositifs de surveillance. Ceux-ci aident à surveiller la pression, la température ou d'autres paramètres du système et fournissent des informations en retour pour garantir un fonctionnement sûr et optimal.
Le fonctionnement précis d'un système collecteur dépend de facteurs tels que le type de bloc collecteur, la configuration des canaux et des ports, les entrées de commande utilisées et les composants et circuits spécifiques intégrés dans le système.
Les systèmes de collecteurs sont conçus pour simplifier la plomberie du système hydraulique, réduire le nombre de connexions et de points de fuite potentiels et fournir un point de contrôle centralisé pour un fonctionnement efficace. Ils améliorent les performances, la fiabilité et la facilité de maintenance du système en optimisant la distribution des fluides et la coordination des composants.
La structure du collecteur fait référence à la disposition physique et à la conception d'un bloc collecteur hydraulique. Il comprend la configuration des canaux, des ports, des passages percés et d'autres caractéristiques du bloc collecteur qui déterminent la distribution des fluides et les capacités de contrôle du système.
La structure du collecteur est cruciale pour garantir un fonctionnement efficace et efficient des systèmes hydrauliques. Certains aspects clés de la structure du collecteur comprennent :
1. Canaux et passages : La structure du collecteur comprend des canaux et des passages qui dirigent le flux de fluide hydraulique dans le bloc collecteur. Ces canaux sont soigneusement conçus pour garantir une bonne répartition du débit, une régulation de la pression et des chutes de pression minimales.
2. Ports : les blocs collecteurs disposent de divers ports qui servent de points de connexion pour les conduites ou tuyaux hydrauliques. Les ports d'entrée reçoivent le fluide sous pression de la pompe hydraulique ou de la source d'alimentation, tandis que les ports de sortie distribuent le fluide aux différents composants du système. Les ports de retour permettent au fluide de retourner vers le réservoir ou les filtres.
3. Trous de montage : les blocs collecteurs comprennent souvent des trous de montage ou des filetages qui leur permettent d'être montés en toute sécurité sur une embase, un composant ou un châssis d'équipement. Ces trous de montage garantissent un alignement et une fixation corrects du bloc collecteur dans le système hydraulique.
4. Intégration des vannes : selon le type de collecteur, la structure du collecteur permet l'intégration de diverses vannes, telles que des vannes de régulation directionnelles, des vannes de régulation de pression, des vannes de régulation de débit ou des vannes proportionnelles. La structure du bloc collecteur permet le positionnement et le montage appropriés de ces vannes.
5. Personnalisation : La structure du collecteur peut être personnalisée en fonction des exigences spécifiques du système. Cela peut impliquer de percer des ports supplémentaires, de modifier des canaux ou d'incorporer des fonctionnalités spéciales pour obtenir une distribution et un contrôle optimaux des fluides.
Une structure de collecteur bien conçue optimise le débit du fluide hydraulique, réduit les pertes de pression, minimise les points de fuite et facilite un contrôle efficace des composants hydrauliques. Les fabricants et les concepteurs conçoivent soigneusement les structures des collecteurs pour garantir un fonctionnement fiable et précis des systèmes hydrauliques.
Le matériau du collecteur fait référence au type de matériau utilisé dans la construction des blocs collecteurs hydrauliques. Le choix du matériau dépend de divers facteurs, notamment des conditions de fonctionnement, des exigences du système et de l'application spécifique du bloc collecteur. Certains matériaux courants utilisés pour la construction de collecteurs comprennent :
1. Acier : L’acier est un choix populaire pour les blocs collecteurs en raison de sa haute résistance, de sa durabilité et de sa résistance à l’usure et à la corrosion. Il peut résister aux pressions et forces élevées exercées par les systèmes hydrauliques et convient aux applications où existent des conditions extrêmes.
2. Aluminium : L’aluminium est léger, mais offre néanmoins une bonne résistance et une bonne résistance à la corrosion. Il est couramment utilisé dans les applications où la réduction de poids est une priorité, comme les industries aérospatiale ou automobile. Les blocs collecteurs en aluminium peuvent être anodisés pour une protection supplémentaire contre la corrosion.
Le choix du matériau du collecteur dépend de facteurs tels que la pression du système, la température, la compatibilité des fluides, les contraintes de poids et les considérations de coût. Les fabricants et les concepteurs évaluent soigneusement ces facteurs pour choisir le matériau le plus adapté à chaque application spécifique, garantissant ainsi les performances, la longévité et la fiabilité du bloc collecteur au sein du système hydraulique.
Isohitech utilisera du gaz à haute pression pour brûler les petites bavures afin de les brûler.
Oui, isohitech pourrait fournir les normes pour les blocs Yuken et Rexoreth et également fournir des blocs non standard