La meilleure solution industrielle moderne et robuste
Le spray pour engrenages est une méthode de lubrification populaire utilisée dans les cimenteries, les mines et les machines à engrenages pour réduire la friction, éviter les réparations coûteuses et améliorer la disponibilité.
Un système de lubrification des engrenages d'ouverture est un type de système de lubrification utilisé pour assurer la lubrification des dents d'engrenage des équipements rotatifs, tels que les fours et les broyeurs. Le le système utilise généralement une buse de pulvérisation ou une série de buses situées à des points stratégiques le long de l'engrenage pour délivrer une quantité précise de lubrifiant aux dents de l'engrenage pendant le fonctionnement. Le le lubrifiant aide à réduire frottement entre les dents de l'engrenage et prévient leur usure prématurée et leur défaillance. Le système de lubrification des engrenages d'ouverture aide également à protéger les autres composants de l'équipement, tels que les roulements et les joints, en réduisant les dommages liés à la chaleur et au frottement.
Quelle est l'application du système de lubrification des engrenages d'ouverture
Le système de lubrification des engrenages d'ouverture est couramment utilisé dans divers types d'équipements rotatifs, tels que les fours, les broyeurs à boulets, les broyeurs à barres, les broyeurs autogènes et autres machines similaires. Ces machines sont généralement utilisées dans les industries lourdes telles que l'exploitation minière, la production de ciment et la production d'électricité, où un fonctionnement continu est requis.
Ces industries dépendent fortement du fonctionnement fluide et efficace de leurs équipements rotatifs, ce qui fait des systèmes à engrenages ouverts un élément important de leurs stratégies de maintenance et d'entretien. L'utilisation d'un système de lubrification ouvert efficace peut contribuer à prolonger la durée de vie de ces machines coûteuses et à réduire la fréquence et le coût des réparations et de la maintenance.
Avantages de l'engrenage ouvert Système de lubrification
- Prolonge le durée de vie du matériel : La lubrification aide à prévenir l’usure prématurée des engrenages, ce qui peut prolonger la durée de vie de l’équipement.
- Réduit les coûts de maintenance : en prévenant les dommages et en réduisant l'usure, la fréquence et le coût de la maintenance sont réduits.
- Augmente l'efficacité : bon la lubrification peut aider à réduire la friction entre les engrenages, ce qui peut augmenter l'efficacité de la machine et réduire la consommation d'énergie.
- Améliore la sécurité : Une bonne lubrification peut aider à prévenir la surchauffe et d'autres problèmes qui peuvent présenter un danger pour la sécurité des travailleurs.
- Réduit les temps d'arrêt : En réduisant le besoin de réparations et d'entretien, l'équipement peut rester en fonctionnement pendant de plus longues périodes, ce qui réduit les temps d'arrêt et minimise les pertes de productivité.
- Empêche la contamination : certains systèmes de lubrification à engrenages ouverts utilisent des lubrifiants non toxiques et respectueux de l'environnement qui ne contaminent pas l'environnement et ne présentent pas de risque pour la santé des travailleurs.
Composant d'ouverture Système d'engrenage (4)
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MG3 Pompe à air 55:1MG3 Aérien Les pompes fonctionnent avec une variété de graisses et peuvent être utilisés comme composants autonomes ou systèmes d'installation complets. Le rapport est 55: 1. Ils fonctionnent à l'air comprimé. Vous pouvez utiliser la pompe sur des unités mobiles ou des fûts fixes, et la connecter à une distribution ligne pour single facile utilisation du moulinet.
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Les collecteurs de vannes de division de la série DJF2500 jouent un rôle essentiel dans systèmes de lubrification progressive. Ils ont une conception modulaire qui permet une installation, une modification et une maintenance sans effort sans qu'il soit nécessaire de retirer les tubes. Construits en acier plaqué zinc-nickel, ils offrent une durabilité durable même dans des conditions difficiles. A l'aide de leur aiguille indicatrice, ces collecteurs permettent de contrôler fonctionnement du système tout en lubrifiant simultanément jusqu'à 20 roulements par assemblage.
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Le lubrifiant : graisse et huile
Entrée d'air : Npt1/4
Sortie : Npt1/4
Matière: Acier -
Engrenage ouvert Système de lubrification Application
- Mode d'emploi
- Forfait
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Un engrenage ouvert système est un type de système de transmission de puissance mécanique qui utilise un ensemble d'engrenages pour transférer le couple d'une machine à un autre. Le terme "ouvert" fait référence au fait que les engrenages ne sont pas enfermés dans un logement ou boîtier, mais sont exposés à l'environnement.
Les systèmes à engrenages ouverts sont couramment utilisés dans les applications lourdes où des charges de couple élevées doivent être transférées entre les machines, comme dans les cimenteries et les centrales électriques. Ils se composent d'un ensemble de grands engrenages qui sont connectés à un moteur ou à une autre source d'alimentation via un arbre. Les engrenages s'engrènent pour transférer la force de rotation du moteur à la machine, la faisant tourner.
Les systèmes à engrenages ouverts offrent plusieurs avantages, notamment une efficacité élevée et la capacité de supporter de lourdes charges. Ils sont également relativement faciles à entretenir, car les engrenages peuvent être facilement inspectés et réparés ou remplacés si nécessaire. Cependant, parce qu'ils sont exposés à l'environnement, les engins ouverts les systèmes nécessitent une lubrification régulière et nettoyage pour éviter l'usure et réduire le bruit.
Lorsqu'il s'agit de lubrifier des engrenages ouverts, plusieurs méthodes peuvent être utilisées. L'une des méthodes les plus courantes consiste à utiliser un système de lubrification par pulvérisation, qui consiste à pulvériser un fin brouillard de lubrifiant sur les engrenages pendant le fonctionnement. Le le lubrifiant est généralement une huile ou une graisse lourde spécialement conçue pour être utilisée sur des engrenages ouverts.
Une autre méthode consiste à appliquer la lubrifiant manuellement à l'aide d'un pinceau ou en le versant sur les engrenages. Cela se fait souvent pendant les intervalles d'entretien ou d'inspection programmés et permet une application plus approfondie du lubrifiant. Cependant, cette méthode peut prendre plus de temps et peut nécessiter l'arrêt temporaire de la machine.
Quelle que soit la méthode utilisée, il est important de choisir le bon lubrifiant pour l'application spécifique. Le lubrifiant doit avoir une bonne adhérence aux surfaces des engrenages, être capable de supporter des charges et des températures élevées et résister à l'eau. De plus, le lubrifiant doit être appliqué uniformément et en quantités suffisantes pour assurer une bonne couverture de toutes les surfaces des engrenages.
Un coupage régulier la lubrification est essentielle pour maintenir le bon fonctionnement des engrenages ouverts et pour prévenir l'usure et les dommages. Elle doit être effectuée selon les recommandations du fabricant et en fonction des conditions de fonctionnement de l'équipement.
Les engrenages peuvent être endommagés par un certain nombre de facteurs, notamment :
1. Surcharge : lorsque les engrenages sont soumis à des forces qui dépassent leur capacité de fonctionnement maximale, ils peuvent se déformer ou se fracturer. Cela se produit souvent lorsque l'équipement fonctionne à des vitesses plus élevées ou sous de lourdes charges qui dépassent les spécifications recommandées par le fabricant.
2. Désalignement : Si les engrenages ne sont pas correctement alignés, ils peuvent se désaligner et créer une usure excessive ou du bruit. Cela peut se produire en raison d'une mauvaise installation, de dommages aux dents d'engrenage ou de l'usure au fil du temps.
3. Mauvaise lubrification : Les engrenages nécessitent une lubrification appropriée pour éviter la surchauffe, l'usure excessive et les dommages. Utiliser le mauvais type de lubrifiant ou ne pas lubrifier régulièrement les engrenages peut endommager les engrenages.
4. Corrosion : L'exposition à l'humidité, aux produits chimiques et à d'autres substances corrosives peut corroder les surfaces des engrenages et provoquer des piqûres, des fissures ou d'autres dommages.
5. Charge de choc : Lorsque les engrenages sont soumis à des chocs ou à des impacts soudains, comme lors du démarrage ou de l'arrêt de la machine, ils peuvent subir une usure et des dommages accélérés.
6. Fatigue : Au fil du temps, des contraintes et des contraintes répétées sur les engrenages peuvent provoquer de la fatigue et entraîner des fissures ou d'autres dommages. Ceci est souvent associé au chargement cyclique qui se produit pendant le fonctionnement normal.
Il est important d'être conscient de ces causes courantes de dommages aux engins afin de prendre des mesures pour les prévenir ou les atténuer. Une utilisation, un entretien et une réparation appropriés peuvent contribuer à prolonger la durée de vie des engrenages et à les maintenir en bon état de fonctionnement.